Analisis Bahaya dan Titik Kendali Kritis, yang lebih dikenal dengan HACCP dalam industri makanan, memainkan peran yang sangat penting. HACCP adalah seperangkat prinsip yang membantu organisasi menganalisis secara menyeluruh potensi risiko yang terkait dengan keamanan pangan dan menerapkan pengendalian yang diperlukan untuk mengatasinya. HACCP adalah pendekatan komprehensif yang mengidentifikasi, mengevaluasi, dan mengendalikan potensi bahaya untuk mencegah penyakit bawaan makanan.
Memastikan keamanan pangan merupakan hal yang sangat penting. Hal ini melindungi kesehatan konsumen, mencegah penyakit bawaan makanan dan reaksi alergi, serta menjaga kepercayaan konsumen terhadap kualitas dan keamanan merek. ini adalah landasan industri makanan. Mengingat hal ini, kami ingin menyoroti pentingnya penggunaan sistem HACCP, menekankan perannya dalam meningkatkan keamanan pangan dan menjaga kesehatan masyarakat.
Apa itu rencana HACCP?
Rencana HACCP adalah sebuah peta jalan, yang dirancang khusus untuk industri pangan, dan diwajibkan secara hukum di beberapa negara, namun tidak semua, – salah satu contohnya adalah Inggris berdasarkan Undang-Undang Keamanan Pangan tahun 1990. Membantu memandu dunia usaha mengenai keamanan pangan di setiap langkahnya. Dalam proses manufaktur, HACCP menguraikan bahaya yang berpotensi menyusup ke dalam tahap produksi dan pengemasan serta selama distribusi produk makanan.
Apa saja 7 prinsip HACCP?
Saat menerapkan sistem HACCP, ada tujuh prinsip penting yang perlu diperhatikan untuk memastikan manajemen keamanan pangan yang efektif:
- Identifikasi Bahaya: Sangat penting untuk mengidentifikasi semua potensi bahaya yang dapat menimbulkan risiko terhadap keamanan pangan, seperti penanganan bahan mentah yang tidak tepat atau, jika Anda bekerja dengan alergen yang diketahui, kontaminasi silang selama pemrosesan.
- Menentukan Titik Kendali Kritis (CCP): Setiap bahaya yang teridentifikasi memerlukan tindakan pengendalian khusus pada titik kendali kritis . Misalnya, CCP dapat diterapkan untuk memverifikasi kesegaran dan validitas semua bahan yang masuk.
- Menetapkan Batas Kritis: Batas kritis harus ditetapkan untuk setiap CCP , yang menentukan rentang yang dapat diterima untuk berbagai faktor seperti suhu, waktu, tingkat pH, atau parameter terkait lainnya. Misalnya, menetapkan suhu pendinginan minimum dan maksimum untuk bahan-bahan dingin.
- Menerapkan Prosedur Pemantauan: Pemantauan rutin diperlukan untuk memastikan bahwa CCP dipenuhi secara konsisten. Hal ini dapat melibatkan daftar periksa harian atau alat digital untuk memverifikasi bahwa tanggal bahan, suhu, atau faktor penting lainnya dipantau dengan benar.
- Menetapkan Tindakan Perbaikan: Jika CCP tidak terkendali, atau terjadi penyimpangan, tindakan perbaikan yang jelas dan efektif harus ditetapkan . Misalnya, memiliki sistem daftar periksa digital memastikan bahwa tindakan perbaikan segera dicatat, sehingga mencegah kehilangan atau kerusakan pada dokumentasi penting.
- Prosedur Verifikasi: Verifikasi melibatkan peninjauan dan validasi berkala terhadap efektivitas rencana HACCP . Hal ini dapat mencakup audit, inspeksi, pengujian, atau metode verifikasi lainnya untuk memastikan bahwa semua langkah dan pengendalian berfungsi sebagaimana mestinya.
- Pencatatan: Pencatatan yang komprehensif dan akurat sangat penting dalam implementasi HACCP. Sistem manajemen mutu digital dapat digunakan untuk memfasilitasi pencatatan bahaya, CCP, prosedur, kegiatan verifikasi, dan informasi relevan lainnya untuk kemudahan penggunaan dan aksesibilitas.
HACCP dalam industri pangan: bagaimana cara meningkatkan keamanan pangan?
Dalam hal memastikan keamanan pangan, dapat dikatakan bahwa penerapan prosedur HACCP yang sempurna dapat menimbulkan banyak tantangan. Namun, manfaat yang dihasilkannya sepadan dengan usaha yang dilakukan. Di bawah ini, kami telah menyusun daftar beberapa perbaikan penting yang luar biasa yang dapat dihasilkan oleh proses HACCP pada industri makanan.
- Analisis bahaya yang komprehensif
- Pengendalian risiko yang efektif pada titik kendali kritis
- Pencegahan kontaminasi dan kontaminasi silang
- Pemantauan berkelanjutan dan tindakan perbaikan yang cepat
- Peningkatan ketertelusuran dan kesiapan penarikan kembali
- Kepatuhan terhadap peraturan keamanan pangan
- Menumbuhkan budaya perbaikan berkelanjutan
Penting untuk dicatat bahwa penerapan prosedur HACCP yang tidak tepat dapat menimbulkan konsekuensi yang parah bagi bisnis apa pun dan, kemungkinan besar, akan membuat manfaat yang diharapkan menjadi tidak berguna. Sebagaimana dinyatakan dalam penelitian baru-baru ini, ‘ keberhasilan dan efektivitas rencana HACCP dalam mencegah penyakit bawaan makanan dan mengurangi risiko keamanan pangan ke tingkat yang dapat diterima bergantung pada penerapan dan penerapannya yang benar.’
Sumber: mkacademy.id, www.ideagen.com